橄欖油預(yù)處理設(shè)備入榨油料

原料含雜質(zhì)高、質(zhì)量等級低，都會直接影響出油效率和生產(chǎn)能力。對于收獲、曝曬、運(yùn)輸和貯存過程中，帶進(jìn)的雜質(zhì)(有機(jī)雜質(zhì)如植物莖葉、皮殼、蒿草、麻繩、布片、紙屑和各種糧粒，無機(jī)雜質(zhì)如灰塵、泥土、砂石、瓦塊等)和含油雜質(zhì)(病蟲害粒、不實粒和異種油籽等)，金屬雜質(zhì)(鐵釘、螺釘?shù)?，應(yīng)當(dāng)利用橄欖油預(yù)處理設(shè)備機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理、篩選，并按要求實施預(yù)處理工藝過程。

新型榨油機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查與調(diào)試？

油泵試驗前，先在油箱內(nèi)加潔凈的機(jī)械油或植物油,上下壓動手柄,看榨油機(jī)的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動時不費(fèi)力，要檢查油箱的各閥門，并排除管路中的空氣。

對安全閥進(jìn)行可靠性試驗，將安全閥調(diào)至工作壓強(qiáng)(左上+5、左下+1)MPa，連續(xù)試驗5次，針閥開閉靈敏，每次跳閥后壓力表讀數(shù)均不應(yīng)低于額定工作壓強(qiáng)。

榨油坊榨油機(jī)的配套設(shè)備主要有花生剝殼機(jī)、提升機(jī)、炒鍋、濾油機(jī)等，通過它們之間的項互配合，實現(xiàn)油料作物向食用油的轉(zhuǎn)變過程。下面，我們就以壓榨花生為例，來詳細(xì)講解一下整個生產(chǎn)線的工作流程。

1、剝殼去皮；對帶殼的油料如棉籽、花生等進(jìn)行剝殼，可提高榨油坊榨油機(jī)對油料的處理量和出油率。本廠生產(chǎn)的花生剝殼機(jī)可供用戶采用。

2、炒料；炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機(jī)的質(zhì)量和裝置。

3、提升入機(jī)壓榨；炒好的原料通過提升機(jī)提升至一定高度，自動從提升機(jī)出來，送到榨油坊榨油機(jī)榨鏜里進(jìn)行壓榨，實現(xiàn)了設(shè)備生產(chǎn)的自動化。

4、油渣過濾；榨油坊榨油機(jī)壓榨處理的食用油，里面含有一定的油渣，為了提高其純凈度，我們使用凱迪離心式濾油機(jī)設(shè)備來過濾其里面的油渣，以獲得純凈的可直接使用的食用油。