除了不可抗力問題外，在使用動(dòng)物油脂設(shè)備時(shí)做好預(yù)防與準(zhǔn)備工作，按照規(guī)則正確的操作是盡可能避免突發(fā)事故的基礎(chǔ)前提保證。對(duì)于停機(jī)不使用的設(shè)備，一定要做好清潔工作，將殘留的原料清干凈，并反復(fù)多次處理凹槽等死角，清潔完畢通風(fēng)晾干并進(jìn)行檢查驗(yàn)收工作，確保合格后才能放置以供下次使用。

　　在操作動(dòng)物油脂設(shè)備的過程中，若發(fā)生突然斷電的狀況，需立即關(guān)閉設(shè)備總閥門與開關(guān)，以免來電時(shí)電壓不穩(wěn)或斷電時(shí)繼續(xù)受熱引發(fā)事故。此外及時(shí)停止加料動(dòng)作，避免積料等問題發(fā)生。若在加熱熬煉時(shí)斷水，同樣的及時(shí)關(guān)閉各個(gè)閥門，并保留一部分冷水于冷凝器中，再依次按照順序停止其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件。如動(dòng)物油脂設(shè)備在未知情況下局部故障，立即停車檢查，并根據(jù)實(shí)際情況搶修處理，檢修完畢后還要驗(yàn)收與試運(yùn)行，以確保后續(xù)生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。

動(dòng)物油設(shè)備一般主要包含有這幾個(gè)方面的工藝：一般包含有，絞肉，還有輸送，還有分料，蒸煮，還有油渣的分離，還有鍋爐，熬煉毛油等等方面的步驟，后一步就是動(dòng)物油的精煉。

動(dòng)物油的精煉一般步驟具有：脫磷，脫膠，脫水，脫臭，還有脫酸，脫色等等方面的食用技巧，動(dòng)物油精煉顏色一般相對(duì)來說比較輕淺，而經(jīng)過精煉設(shè)備處理過后的動(dòng)物油設(shè)備，油脂相對(duì)來說更加的雪白。

動(dòng)物油的質(zhì)量好與壞，取決于這套動(dòng)物油設(shè)備的各個(gè)單機(jī)性能。在這條生產(chǎn)線中，有兩個(gè)環(huán)節(jié)是非常重要的，那就是凍肉破碎環(huán)節(jié)和油料熬煉環(huán)節(jié)。為什么只有這兩個(gè)化解重要呢，脫臭，脫色環(huán)節(jié)就不重要嗎。不能說其他環(huán)節(jié)不重要，只能說這兩個(gè)環(huán)節(jié)尤為關(guān)鍵。

凍肉破碎環(huán)節(jié)為什么關(guān)鍵

這個(gè)環(huán)節(jié)是將冷凍的油料破碎成了直徑僅為三到五毫米的均勻顆粒。這樣這些物料進(jìn)入到預(yù)熱鍋后，會(huì)更好的進(jìn)行預(yù)熱，并形成良好的固液混合體，能達(dá)到一種平衡的狀態(tài)。如果破碎的效果不好，顆粒有大有小，則會(huì)造成預(yù)熱效果下降，造成一種連鎖式的循環(huán)。

動(dòng)物油負(fù)壓熬煉設(shè)備的榨膛內(nèi)如果想透徹清潔也很方便，可以選用一些低成本的油料作物，讓動(dòng)物油負(fù)壓熬煉設(shè)備運(yùn)作一會(huì)就可以了。不同的油品均有*適脫色溫度，若操作溫度過高，就會(huì)因新色素的生成而造成油脂回色問題。油脂的脫色溫度還影響脫色油的酸度，在的范圍內(nèi)，操作溫度對(duì)油品酸度的影響較小之外，但當(dāng) 超越臨界點(diǎn)之后，隨著溫度的升高，脫色油的FFA含量即會(huì)呈正比例函數(shù)增值。