購買小型榨油設(shè)備同時也要注意以下幾點：首先、保證全物理壓榨，現(xiàn)場壓榨，消費者可看到榨油過程，了解到現(xiàn)榨油無添加。油泵試驗前，先在油箱內(nèi)加潔凈的機械油或植物油，上下壓動手柄，看榨油機的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動時不費力，要檢查油箱的各閥門，并排除管路中的空氣。進(jìn)行整機耐壓試驗，試驗采用的壓強為工作壓強的倍，檢查活塞伸出至大的工作行程，壓15分鐘，壓力表讀數(shù)下降值不得超過試驗壓強的4%。所有油路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象;在全部壓力卸除后，壓力表指針回到“0”位，零件應(yīng)無損壞，拉桿不得有顯著變形，運動部件無卡滯現(xiàn)象。對安全閥進(jìn)行可靠性試驗，將安全閥調(diào)至工作壓強(左上左下1)MPa,連續(xù)試驗5次，針閥開閉靈敏，每次跳閥后壓力表讀數(shù)均不應(yīng)低于額定工作壓強。油泵中的壓力油要過濾，濃度不可過大。

　榨油電加熱炒料和加熱炒料是現(xiàn)在用的比較多的，電加熱的要多一些，加熱的需要有條件，基本上的能耗成本差不了多少，加熱的有些地方會便宜一些，電加熱和炒料機加熱的方式不太一樣，電熱管加熱，電磁加熱，明火加熱，電磁的加熱快，也就是說鍋就很快，電熱加熱和加熱得需要一定時間加熱滾筒，從時間上講，電磁的要快于電加熱的快于加熱的，現(xiàn)在主要大部分需要的，溫控恒溫電加熱炒料機使用的比較多，不銹鋼的也多一些。

花生油預(yù)處理設(shè)備新機器雖然由質(zhì)量檢驗合格出廠，但是經(jīng)過貯存、裝卸、運輸?shù)?，可能會產(chǎn)生損傷。特別是安裝調(diào)整不當(dāng)、裝配質(zhì)量差、不按照安全操作規(guī)程正確使用和保養(yǎng)，都會使機器不能發(fā)揮效能。人為原因造成繁的排除故障、事故修理，直接影響油品質(zhì)量和生產(chǎn)能力。啟用新機器，一定要對榨膛進(jìn)行除銹、磨合、試榨，在正式入榨前設(shè)法提高榨膛溫度，保持進(jìn)料---出餅通暢。

油菜籽榨油機在機器空運轉(zhuǎn)正常后，把少量油料均勻緩慢喂入，以便將機膛磨熱，并觀察出餅情況是否順利。如不能順利排出，可能是出餅口間隙過小，則順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪。如發(fā)現(xiàn)出餅過多過快，則逆時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪，直到正常工作為止。然后慢慢加大進(jìn)料量，嚴(yán)防加料不均勻，負(fù)荷突然上升，造成堵塞。油菜籽榨油機的工作溫度，應(yīng)根據(jù)油料品種和干濕程度而定。若入料較干，則要較高的機器溫度，反之可低些。一般機床溫度在60℃C時即可出油。用手摸機體外殼感到燙手時即可投入正常作業(yè)。