榨油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1）所有油柸、油眼至少每天加油一次。（鈣鈉基潤(rùn)滑脂）

2）減速齒輪箱內(nèi)所用齒輪油，除在試車(chē)時(shí)加入20~30公斤外，以后在每次定期大檢修時(shí)，必須加以過(guò)濾或更換

3）校餅和螺旋軸部分定一個(gè)月檢修一次。檢修時(shí)必須除去油粕，徹底清洗檢查，如榨螺、襯圈發(fā)現(xiàn)裂縫或其他損壞時(shí)，需進(jìn)行修理或調(diào)換（如停車(chē)一段時(shí)間后，在下次開(kāi)車(chē)前必須先進(jìn)行檢修一次）

4）整臺(tái)榨油機(jī)一般可定6個(gè)月大檢修一次。檢修時(shí)必須全部拆開(kāi)清洗檢查，如有損壞，需進(jìn)行修理或更換。

5）主電機(jī)三角帶轉(zhuǎn)動(dòng)處應(yīng)加相應(yīng)的防護(hù)罩

小型榨油設(shè)備入榨水份和入榨溫度

無(wú)數(shù)事實(shí)證明，盡管對(duì)機(jī)器行為控制良好，但由于入榨水份和入榨溫度控制不好或不穩(wěn)定，同樣難以產(chǎn)生正常的效果。入榨水份和溫度直接影響料胚物理性質(zhì)和化學(xué)過(guò)程。

小型榨油設(shè)備榨膛壓力

壓榨法取油的本質(zhì)，就是對(duì)料胚施加壓力取出油脂。影響榨膛壓力的主要原因是出餅厚度，進(jìn)料數(shù)量和預(yù)處理質(zhì)量(入榨水份和溫度等)。出餅厚度與出油 效率關(guān)系重要。出餅越厚、榨膛壓力越小，負(fù)荷越小，出油效率低；反之，出餅越薄，出油。但是超薄時(shí)，反而會(huì)加大機(jī)器負(fù)荷，造成事故。進(jìn)料數(shù)量應(yīng)控制在適度流量，以免產(chǎn)生“搭橋’’現(xiàn)象，維持正常穩(wěn)定的榨膛壓力

小型榨油設(shè)備工作中：每班工作中都要往各潤(rùn)滑部位加注機(jī)油2-3次，每天工作結(jié)束后應(yīng)擦凈機(jī)體表面的油污。工作3個(gè)月左右，應(yīng)清洗傳動(dòng)軸的兩軸套，將軸承灌滿黃油，調(diào)整榨螺軸與榨膛的同心度，榨螺軸和出餅圈磨損嚴(yán)重的應(yīng)予以更換；榨條單面磨損達(dá)2毫米時(shí)可換面使用，榨油機(jī)設(shè)備兩面均磨損的須換榨條。需用木棒勤搗進(jìn)料口，以防料口堵塞，力求進(jìn)料均勻，并及時(shí)清除漏渣，回收的油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨。

小型榨油設(shè)備開(kāi)機(jī)后，應(yīng)使榨油機(jī)空轉(zhuǎn)3-5min,然后把油餅或原料緩慢均勻喂入，將機(jī)膛磨熱，機(jī)體溫度可高些，一般在100度左右，方可開(kāi)始?jí)赫ァ?/span>小型榨油設(shè)備壓榨時(shí)，要嚴(yán)格控制出餅厚度，油料品種不同，壓榨次數(shù)不同，出餅厚度的控制要求也不同，一般0.3-2.5mm.

小型榨油設(shè)備停機(jī)后清理，停止工作后，應(yīng)抽出新型榨油機(jī)螺旋軸，及時(shí)清理榨膛及間隙內(nèi)殘?jiān)悦庑纬捎步Y(jié)而影響下次工作。

在下次使用機(jī)器之前，也需要先檢查機(jī)器的完好。確定機(jī)器沒(méi)有問(wèn)題再開(kāi)機(jī)使用。