螺旋榨油機制油。螺旋榨油機是目前應用較多的一種壓榨制油設備。它具有，連續(xù)化處理量大、動態(tài)壓榨時間短、出油率高、勞動強度低等優(yōu)點。

螺旋榨油機的主要部分是榨膛，榨膛是同榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導程的縮小或根圓直徑逐漸的增大，使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用；榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時將殘渣壓成屑狀餅片，從榨軸末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個階段即進料（預壓）段、主要榨（出油）段、成餅（重壓瀝油）段。

螺旋榨油機一，原料問題

1.原料水分過高，炒鍋翻炒原料時間過短；解決方法：檢查炒鍋和原料，充分翻炒。

2.如棉籽等特殊原料，脫殼或脫絨不干凈，導致榨油設備無法順暢工作（原料繞軸）；解決方法：檢查維修預處理設備，確保預榨原料處理。

3.預榨原糧受壓狀態(tài)和壓力不達標；受壓狀態(tài)無誤的情況下，壓榨壓力應略大于榨料的“臨界壓力”。其范圍在9-100MPa不等，根據(jù)油料不同而決定。

壓榨操作方法的問題

1.榨膛溫度過低，油脂流動性差，不易于出油。解決方法：根據(jù)不同的榨油機（液壓榨油機或螺旋榨油機）保持適當?shù)臏囟?；例如液壓榨油機工作溫度保持在100-130°c為佳。

2.壓榨時間過短；根據(jù)不同的原料和榨油機（螺旋或液壓）合理決定壓榨時間，通常情況下，壓榨時間、出油率高；

榨油機調(diào)節(jié)或故障

1.按照說明書檢查榨油機是否故障（入料斗存油，零部件磨損等）；解決方法：日常使用中按照說明書定期保養(yǎng)以及更換損耗部件；

2.非常見問題；聯(lián)系廠家解決問題；

全自動螺旋榨油機是指借助于機械螺旋壓榨的作用，通過提高溫度，油分子，將油脂從油料中擠壓出來的機器。整套設備包括：螺旋榨油機、液壓榨油機、離心式濾油機、滾筒炒鍋等。一臺好的螺旋榨油機能使用戶在油料加工中免去不少麻煩，購機時首先看螺旋榨油機的外表油漆是否均勻，檢查機器的零部件是否缺少，再用手轉(zhuǎn)動大皮帶輪，使它多轉(zhuǎn)動幾圈，以檢查榨膛內(nèi)是否有鐵塊等異物，有無卡住現(xiàn)象，同時注意齒輪箱內(nèi)齒輪嚙合是否正常。?不同油料有不同的預處理工序要求。