螺旋榨油機制油。螺旋榨油機是目前應(yīng)用較多的一種壓榨制油設(shè)備。它具有，連續(xù)化處理量大、動態(tài)壓榨時間短、出油率高、勞動強度低等優(yōu)點。

螺旋榨油機的主要部分是榨膛，榨膛是同榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導(dǎo)程的縮小或根圓直徑逐漸的增大，使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用；榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時將殘渣壓成屑狀餅片，從榨軸末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個階段即進料（預(yù)壓）段、主要榨（出油）段、成餅（重壓瀝油）段。

全自動螺旋榨油機就是指借助于機械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的機器?？煞譃榧矣谜ビ蜋C、水壓機制油機、螺旋制油機、新型液壓榨油機、精濾榨油機。榨油設(shè)備主要有液壓榨油機（又稱為水壓機）和螺旋榨油機兩大類。液壓榨油機適宜壓榨小批量，并需要特別保留原始風味的油料，如芝麻香油、橄欖油、核桃油等；螺旋榨油機生產(chǎn)量大，出油率高，是常用常見的榨油機設(shè)備。

在榨油方式區(qū)別：液壓榨油機是將液體作為介質(zhì)，對原料加壓，從而將油榨出；螺旋榨油機是通過榨螺的擠壓，產(chǎn)生高溫，從原料中榨出油。在油質(zhì)方面，液壓榨油機是一種物理提煉油的方式，榨出來的油質(zhì)量較好，芝麻、杏仁、花生等為材料時就應(yīng)使用液壓榨油機；而螺旋榨油機因為工作時產(chǎn)生高溫，會破壞油中的營養(yǎng)成分，并且需要對油冷處理。

螺旋榨油機一，原料問題

1.原料水分過高，炒鍋翻炒原料時間過短；解決方法：檢查炒鍋和原料，充分翻炒。

2.如棉籽等特殊原料，脫殼或脫絨不干凈，導(dǎo)致榨油設(shè)備無法順暢工作（原料繞軸）；解決方法：檢查維修預(yù)處理設(shè)備，確保預(yù)榨原料處理。

3.預(yù)榨原糧受壓狀態(tài)和壓力不達標；受壓狀態(tài)無誤的情況下，壓榨壓力應(yīng)略大于榨料的“臨界壓力”。其范圍在9-100MPa不等，根據(jù)油料不同而決定。