我司生產(chǎn)的油脂熔煉設(shè)備，是根據(jù)國內(nèi)屠宰廢棄物蛋白轉(zhuǎn)換設(shè)備的實(shí)際情況，學(xué)習(xí)國際技術(shù)并結(jié)合自身的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)制造而成，主要工藝為高溫臥式熔煉、低溫真空干燥處理方式，將動(dòng)物油脂進(jìn)行高溫滅菌，并將其轉(zhuǎn)換成可再利用的肉粉和動(dòng)物油脂，實(shí)現(xiàn)了資源的回收再利用，整個(gè)流程采用全密閉，不落地生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體經(jīng)過多級(jí)處理可達(dá)標(biāo)排放，且無任何廢棄物的排放，環(huán)保、節(jié)能。

常用的動(dòng)物油脂設(shè)備粗提的方法有直接加熱熬制發(fā)和蒸煮法。目前大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)主要采用的方法是蒸煮法，蒸煮法提取動(dòng)物油主要優(yōu)點(diǎn)是成本低、操作簡便且不添加任何化學(xué)試劑，所提取的油脂安全性更高。

工作原理：在壓力條件下，加入水蒸氣，通過加熱使油脂從脂肪組織細(xì)胞中釋放出來。

主要特點(diǎn)：所得到的產(chǎn)品顏色較淺、風(fēng)味柔和，游離脂肪酸含量低。

動(dòng)物油加工設(shè)備里面熬煉鍋的數(shù)量，要根據(jù)這套動(dòng)物油煉油設(shè)備的日產(chǎn)量來定。大中型煉油設(shè)備的熬煉鍋數(shù)量是不同的。打個(gè)比方，180噸到250噸的加工機(jī)組可能需要八個(gè)熔煉罐，150噸到100噸的動(dòng)物油熬油設(shè)備估計(jì)需要6個(gè)熔煉罐，再小一點(diǎn)的也需要4個(gè)熬煉罐，比方說日產(chǎn)量在50噸左右的熬油設(shè)備。這個(gè)熬煉鍋的數(shù)量，是要根據(jù)某個(gè)廠家定制的標(biāo)準(zhǔn)來計(jì)算的，不同廠家的熬煉鍋型號(hào)有些差距。在選擇熬煉罐的時(shí)候，一定要看這個(gè)廠家安裝過的熬煉設(shè)備出油率是否良好。因?yàn)檫@直接反應(yīng)出這個(gè)廠家生產(chǎn)的熬煉鍋性能和質(zhì)量。如果質(zhì)量和性能不好，不僅起不到產(chǎn)量增加的作用，還會(huì)更多的消耗煉油過程中的能耗，增加成本的消耗。熔煉罐性能好，在一定的情況下，8口鍋的產(chǎn)量甚至高出一些劣質(zhì)熬煉鍋9個(gè)罐的產(chǎn)量。所以動(dòng)物油機(jī)組里熬煉鍋的數(shù)量，除了產(chǎn)量決定外，還和熬煉鍋的自身質(zhì)量有很大關(guān)系。

其實(shí)有很多的機(jī)器在運(yùn)行的時(shí)候都會(huì)有損耗，動(dòng)物油設(shè)備也不例外。動(dòng)物油設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候會(huì)有哪些損耗呢？我們一起來了解一下：  

1.動(dòng)物油設(shè)備中的脫色環(huán)節(jié)主要是使用活性白土或者活性炭進(jìn)行吸附脫色，在在吸附脫色的過程中，活性白土和活性炭難免會(huì)吸走部分油脂，整個(gè)很難被避免，而且相對(duì)其他幾個(gè)環(huán)節(jié)耗油率算是比較大的了。