拆包破碎工段：

原料在拆包平臺(tái)進(jìn)行拆包后由輸送機(jī)輸送至粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎顆粒在φ2mm-5mm，粉碎顆粒均勻，過大或過小會(huì)出現(xiàn)生渣或焦糊同時(shí)不利于油渣分離影響榨油機(jī)性能；

預(yù)熱輸送工段：

原料經(jīng)破碎后進(jìn)行入預(yù)熱鍋內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)熱油加溫預(yù)熱攪拌化凍達(dá)到適合真空輸送的固液混合狀態(tài)，以達(dá)到管道式輸送的工藝要求，另一方面，預(yù)熱鍋起到整條生產(chǎn)線的物料平衡作用。

我司生產(chǎn)的油脂熔煉設(shè)備，是根據(jù)國(guó)內(nèi)屠宰廢棄物蛋白轉(zhuǎn)換設(shè)備的實(shí)際情況，學(xué)習(xí)國(guó)際技術(shù)并結(jié)合自身的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)制造而成，主要工藝為高溫臥式熔煉、低溫真空干燥處理方式，將動(dòng)物油脂進(jìn)行高溫滅菌，并將其轉(zhuǎn)換成可再利用的肉粉和動(dòng)物油脂，實(shí)現(xiàn)了資源的回收再利用，整個(gè)流程采用全密閉，不落地生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體經(jīng)過多級(jí)處理可達(dá)標(biāo)排放，且無任何廢棄物的排放，環(huán)保、節(jié)能。

常用的動(dòng)物油脂設(shè)備粗提的方法有直接加熱熬制發(fā)和蒸煮法。目前大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)主要采用的方法是蒸煮法，蒸煮法提取動(dòng)物油主要優(yōu)點(diǎn)是成本低、操作簡(jiǎn)便且不添加任何化學(xué)試劑，所提取的油脂安全性更高。

工作原理：在壓力條件下，加入水蒸氣，通過加熱使油脂從脂肪組織細(xì)胞中釋放出來。

主要特點(diǎn)：所得到的產(chǎn)品顏色較淺、風(fēng)味柔和，游離脂肪酸含量低。