使用動(dòng)物油設(shè)備前還是需要注意以下幾點(diǎn)的。  擰緊破碎腔。檢查小型動(dòng)物油設(shè)備磨腔是否異物（必須在開(kāi)始前空），電源接通。  啟動(dòng)馬達(dá)，飛機(jī)上旋轉(zhuǎn)1-2分鐘，然后從進(jìn)料逐漸進(jìn)紙盤(pán)游戲材料，料不宜過(guò)快過(guò)猛。嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)蓋，用手延伸進(jìn)入粉碎室，動(dòng)物油設(shè)備在使用過(guò)程中的小粉機(jī)。 動(dòng)物油設(shè)備采用過(guò)熱保護(hù)裝置，如電機(jī)負(fù)荷過(guò)大，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止，如繼續(xù)操作，請(qǐng)重新按保護(hù)。  

動(dòng)物油設(shè)備工作，掌握以上三點(diǎn)使用前注意事項(xiàng)，可以讓機(jī)器更加順暢的運(yùn)轉(zhuǎn)，提高工作效率。

除了不可抗力問(wèn)題外，在使用動(dòng)物油脂設(shè)備時(shí)做好預(yù)防與準(zhǔn)備工作，按照規(guī)則正確的操作是盡可能避免突發(fā)事故的基礎(chǔ)前提保證。對(duì)于停機(jī)不使用的設(shè)備，一定要做好清潔工作，將殘留的原料清干凈，并反復(fù)多次處理凹槽等死角，清潔完畢通風(fēng)晾干并進(jìn)行檢查驗(yàn)收工作，確保合格后才能放置以供下次使用。

　　在操作動(dòng)物油脂設(shè)備的過(guò)程中，若發(fā)生突然斷電的狀況，需立即關(guān)閉設(shè)備總閥門(mén)與開(kāi)關(guān)，以免來(lái)電時(shí)電壓不穩(wěn)或斷電時(shí)繼續(xù)受熱引發(fā)事故。此外及時(shí)停止加料動(dòng)作，避免積料等問(wèn)題發(fā)生。若在加熱熬煉時(shí)斷水，同樣的及時(shí)關(guān)閉各個(gè)閥門(mén)，并保留一部分冷水于冷凝器中，再依次按照順序停止其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件。如動(dòng)物油脂設(shè)備在未知情況下局部故障，立即停車(chē)檢查，并根據(jù)實(shí)際情況搶修處理，檢修完畢后還要驗(yàn)收與試運(yùn)行，以確保后續(xù)生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。

動(dòng)物油設(shè)備對(duì)油脂進(jìn)行脫臭的時(shí)候，說(shuō)明精煉環(huán)節(jié)已經(jīng)接近尾聲了，脫臭，是為了將精煉好的油脂里面的異味去掉。脫臭不僅僅能去掉臭味分子，還能將油里面的游離脂肪酸也去除，這個(gè)環(huán)節(jié)就是讓油和水蒸氣更大程度的接觸，一般這個(gè)過(guò)程有以下三步。

1：首先是析氣加熱，意思就是要先將油里面的空氣抽凈，這個(gè)過(guò)程要在脫色的油和脫臭油進(jìn)行熱交換的時(shí)候進(jìn)行，在真空條件下進(jìn)行。

2：然后就是脫臭，這個(gè)環(huán)節(jié)要在氣壓為3毫巴左右的狀態(tài)下進(jìn)行，機(jī)組內(nèi)的噴射蒸汽的槍會(huì)啟動(dòng)，讓油和蒸汽相互充分的接觸攪拌，這時(shí)候蒸汽已經(jīng)均勻的分布在油脂里面。

3：然后就是冷卻，這個(gè)過(guò)程要在真空的狀態(tài)下進(jìn)行，完成冷熱交換，我們有連續(xù)性脫酸脫臭塔，還有動(dòng)物油氣味處理設(shè)備和各種噴淋塔設(shè)備。

動(dòng)物油和植物油的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

動(dòng)物油和植物油所包含不同的成分。由動(dòng)物油設(shè)備提煉出的動(dòng)物油主要含飽和脂肪酸，飽和脂肪酸的熔點(diǎn)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較高；而植物油主要含有不飽和脂肪酸，不飽和脂肪酸的熔點(diǎn)都較低。一般人認(rèn)為熔點(diǎn)高的飽和脂肪酸，容易凝固、沉淀在血管壁上，導(dǎo)致動(dòng)硬化；熔點(diǎn)低的不飽和脂肪酸，不容易凝固、沉淀在血管壁上。