動(dòng)物油熬煉設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)及工作原理：熬煉設(shè)備蒸脫機(jī)主要由機(jī)體、夾層、篩板、主軸、、自動(dòng)料門、底座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。濕粕先由密封絞龍進(jìn)入蒸脫機(jī)，蒸脫機(jī)夾層通入間接蒸汽加熱，濕粕在蒸脫機(jī)內(nèi)被加熱，一邊被攪刀翻動(dòng)，一邊在自動(dòng)料門的控制下由蒸脫機(jī)的上一層下降到下一層，一共經(jīng)歷七層，依次進(jìn)行預(yù)熱脫溶，噴入直接蒸汽進(jìn)行蒸脫，蒸脫后的粕輸送出精煉車間。進(jìn)入精煉器之后，往其中加入合適的，浸提一段時(shí)間之后，用油泵將浸提出來的油脂浸提出來，剩下的溶劑則進(jìn)入回收系統(tǒng)，進(jìn)行再利用。

動(dòng)物油加工設(shè)備里面熬煉鍋的數(shù)量，要根據(jù)這套動(dòng)物油煉油設(shè)備的日產(chǎn)量來定。大中型煉油設(shè)備的熬煉鍋數(shù)量是不同的。打個(gè)比方，180噸到250噸的加工機(jī)組可能需要八個(gè)熔煉罐，150噸到100噸的動(dòng)物油熬油設(shè)備估計(jì)需要6個(gè)熔煉罐，再小一點(diǎn)的也需要4個(gè)熬煉罐，比方說日產(chǎn)量在50噸左右的熬油設(shè)備。這個(gè)熬煉鍋的數(shù)量，是要根據(jù)某個(gè)廠家定制的標(biāo)準(zhǔn)來計(jì)算的，不同廠家的熬煉鍋型號(hào)有些差距。

簡(jiǎn)述動(dòng)物油設(shè)備的冬化處理工藝

冬化工序的目的是將油脂中凝固點(diǎn)高的甘油酯去除掉，冬化工序是生產(chǎn)色拉油的時(shí)候必不可少的一個(gè)工序。色拉油是用來調(diào)配涼菜的需要有很好的口感和很低的凝固點(diǎn)，否則調(diào)配出的涼菜上面凝固著一層油脂。豈不是很影響口感。如果不是制作色拉油，則不需要進(jìn)行油脂冬化處理。

煉油設(shè)備通常是具有各種煉油工藝功能的設(shè)備的組合。精制設(shè)備常見的組合一般是過濾+脫酸+脫膠。過濾+脫酸+脫膠+脫色;過濾+脫酸+脫膠+脫蠟等。但在色拉油生產(chǎn)中，成套油脂設(shè)備必須包括冬季化學(xué)工藝。

煉油設(shè)備用于冬季油的加工，是降低油溫，同時(shí)緩慢攪拌油的方式，使油在固態(tài)脂肪結(jié)晶析出。固體脂肪分離后，經(jīng)過濾與脂肪分離。