動(dòng)物油熬煉設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)及工作原理：熬煉設(shè)備蒸脫機(jī)主要由機(jī)體、夾層、篩板、主軸、、自動(dòng)料門、底座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。濕粕先由密封絞龍進(jìn)入蒸脫機(jī)，蒸脫機(jī)夾層通入間接蒸汽加熱，濕粕在蒸脫機(jī)內(nèi)被加熱，一邊被攪刀翻動(dòng)，一邊在自動(dòng)料門的控制下由蒸脫機(jī)的上一層下降到下一層，一共經(jīng)歷七層，依次進(jìn)行預(yù)熱脫溶，噴入直接蒸汽進(jìn)行蒸脫，蒸脫后的粕輸送出精煉車間。進(jìn)入精煉器之后，往其中加入合適的，浸提一段時(shí)間之后，用油泵將浸提出來的油脂浸提出來，剩下的溶劑則進(jìn)入回收系統(tǒng)，進(jìn)行再利用。

動(dòng)物榨油機(jī)的核心不斷的升級(jí)：壓榨極數(shù)增加，更有效的推進(jìn)了新技術(shù)，從原來的一級(jí)、二級(jí)壓榨升級(jí)到了三級(jí)、四級(jí)、五級(jí)壓榨，提高了出油率，產(chǎn)能效益明顯增加很多。還有就是榨油機(jī)制造時(shí)所采用的是標(biāo)準(zhǔn)的鋼材和零件：不僅設(shè)計(jì)比較緊湊，而且經(jīng)久耐用，美觀大方，安裝也方便，因而大大提高了榨油機(jī)的使用壽命，是普通榨油機(jī)的3倍以上。榨油機(jī)還采用了國內(nèi)外先進(jìn)的機(jī)械制造工藝，其質(zhì)量是有保證的。

動(dòng)物油加工設(shè)備里面熬煉鍋的數(shù)量，要根據(jù)這套動(dòng)物油煉油設(shè)備的日產(chǎn)量來定。大中型煉油設(shè)備的熬煉鍋數(shù)量是不同的。打個(gè)比方，180噸到250噸的加工機(jī)組可能需要八個(gè)熔煉罐，150噸到100噸的動(dòng)物油熬油設(shè)備估計(jì)需要6個(gè)熔煉罐，再小一點(diǎn)的也需要4個(gè)熬煉罐，比方說日產(chǎn)量在50噸左右的熬油設(shè)備。這個(gè)熬煉鍋的數(shù)量，是要根據(jù)某個(gè)廠家定制的標(biāo)準(zhǔn)來計(jì)算的，不同廠家的熬煉鍋型號(hào)有些差距。

熬煉環(huán)節(jié)

這個(gè)環(huán)節(jié)的效果取決于熬煉鍋的質(zhì)量和性能。有些熬煉鍋，采用的材質(zhì)不好，使用時(shí)間久了，內(nèi)部發(fā)生銹漬，這些銹漬融入到油脂里面后，不僅僅加深油脂的顏色，更會(huì)對(duì)油脂的健康帶來很大影響。如果熬煉鍋設(shè)計(jì)不好，就會(huì)造成內(nèi)部的攪拌裝置和鍋壁貼合度不夠，使用的時(shí)候還會(huì)產(chǎn)生糊鍋的現(xiàn)象，直接影響油脂的質(zhì)量。所以購置動(dòng)物油設(shè)備，對(duì)于和油脂接觸的部件，一定要選擇不銹鋼材質(zhì)。