動(dòng)物油設(shè)備正規(guī)大型流水線工藝大致分為：絞肉、輸送、分料、蒸煮、油渣分離、過(guò)濾、 熬煉毛油、熬煉。熬煉設(shè)備的主要的組成部分是精煉機(jī)，關(guān)鍵的分類(lèi)依據(jù)是加工油脂時(shí)的工藝。熬煉設(shè)備按照其生產(chǎn)油脂的生產(chǎn)工藝可以分為間歇式煉油設(shè)備和連續(xù)式。煉油設(shè)備。如果油料進(jìn)入精煉器中，然后粕從精煉器中析出，緊接著加入，再將浸提出來(lái)的毛油泵出來(lái)，這些操作有著的周期性，所以屬于間歇式生產(chǎn)工藝;如果以上所用的操作可以在生產(chǎn)線上依次完成，沒(méi)有所謂的一個(gè)生產(chǎn)周期，就是連續(xù)不斷的進(jìn)行油脂精煉，則是連續(xù)式生產(chǎn)工藝。

  什么是動(dòng)物油設(shè)備以及其工藝，什么是動(dòng)物油設(shè)備呢，動(dòng)物油設(shè)備主要是用于處理各種生物的制油設(shè)備，一般像豬油煉制、牛油煉制、雞鴨油煉制等熬制動(dòng)物油的設(shè)備，其工作原理是動(dòng)物油原料放入加熱動(dòng)物油煉油國(guó)內(nèi)進(jìn)行加熱，慢慢的使動(dòng)物原料慢慢融化、在融化的過(guò)程中進(jìn)行攪拌，逐漸融化成為液體狀態(tài)。

    動(dòng)物油設(shè)備的工藝分為：絞肉—輸送—分料—蒸煮—油渣分離—過(guò)濾—熬煉毛油—精煉，這些處理完之后，還需要進(jìn)行精煉，精煉之后才可食用，精煉工藝分為：脫磷、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等處理。通過(guò)完整的工藝處理，可以煉制的生物食用油。

動(dòng)物油的質(zhì)量好與壞，取決于這套動(dòng)物油設(shè)備的各個(gè)單機(jī)性能。在這條生產(chǎn)線中，有兩個(gè)環(huán)節(jié)是非常重要的，那就是凍肉破碎環(huán)節(jié)和油料熬煉環(huán)節(jié)。為什么只有這兩個(gè)化解重要呢，脫臭，脫色環(huán)節(jié)就不重要嗎。不能說(shuō)其他環(huán)節(jié)不重要，只能說(shuō)這兩個(gè)環(huán)節(jié)尤為關(guān)鍵。

凍肉破碎環(huán)節(jié)為什么關(guān)鍵

這個(gè)環(huán)節(jié)是將冷凍的油料破碎成了直徑僅為三到五毫米的均勻顆粒。這樣這些物料進(jìn)入到預(yù)熱鍋后，會(huì)更好的進(jìn)行預(yù)熱，并形成良好的固液混合體，能達(dá)到一種平衡的狀態(tài)。如果破碎的效果不好，顆粒有大有小，則會(huì)造成預(yù)熱效果下降，造成一種連鎖式的循環(huán)。

動(dòng)物油設(shè)備的電機(jī)養(yǎng)護(hù)可分為靜止檢修和運(yùn)動(dòng)檢修，下面動(dòng)物油設(shè)備廠家就這兩方面來(lái)詳細(xì)給大家講講。

靜止檢修：

選擇動(dòng)物油設(shè)備不工作的時(shí)候來(lái)檢查，主要是查看電機(jī)的螺栓是不是有松動(dòng)，墊片是不是有磨損，潤(rùn)滑油需不需要更換，內(nèi)部是不是有灰塵或者雜質(zhì)，一旦發(fā)現(xiàn)有這些問(wèn)題就及時(shí)“治”。

運(yùn)動(dòng)檢修：

運(yùn)動(dòng)檢修就是在動(dòng)物油設(shè)備運(yùn)作的時(shí)候檢查，通過(guò)運(yùn)作的聲音，運(yùn)作的速度，運(yùn)作的效率來(lái)綜合判斷，設(shè)備有沒(méi)有異常，動(dòng)物油設(shè)備廠家指出發(fā)現(xiàn)不對(duì)勁的地方就要及時(shí)停機(jī)檢查，找準(zhǔn)故障源，徹底“治”。

同時(shí)處理做好上面兩項(xiàng)檢查外，還需要定期“體檢”，規(guī)定期限內(nèi)要對(duì)動(dòng)物油設(shè)備的電機(jī)進(jìn)行參數(shù)上的矯正，看是不是還符合出廠技術(shù)要求。一旦電機(jī)有問(wèn)題了，要請(qǐng)專業(yè)的技術(shù)人員來(lái)維修，切莫自己搗鼓摸索，可能會(huì)造成電機(jī)的二次損傷。