真空脫水除臭工段：

采用水噴射式真空噴射泵使熔煉鍋內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及異味微分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下快速?gòu)脑嫌椭蟹蛛x，隨真空流動(dòng)進(jìn)入列管冷凝器，在冷水循環(huán)下將分裂出的水分子及異味分子強(qiáng)制性冷凝成蒸餾水收集到分液罐內(nèi)。

油渣分離工段：

本工藝采用篩板油渣分離刮板，油渣分離淋干時(shí)間20分鐘左右，有效的將油渣表皮油脂進(jìn)行分離，有利于榨油機(jī)壓榨，自動(dòng)清洗裝置解決了篩板堵塞、陳油變質(zhì)，分離油渣經(jīng)油渣輸送榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。

動(dòng)物油火煉設(shè)備工藝流程：原料→修整→粗切→洗滌→絞碎→蒸煮→離心去雜→沉淀→毛油。

首先選擇適合的油脂原料，然后進(jìn)行修整，清除血塊、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪組織，以免在蒸煮時(shí)產(chǎn)生焦糊味或產(chǎn)生動(dòng)物膠而致油脂乳化。將修整好的原料切成小塊，然后沖洗除去表面污物及異味，瀝水，可在10～15℃環(huán)境下操作，防止原料變質(zhì)，增加硬度利于絞碎。用絞肉機(jī)絞碎原料，便于脂肪逸出，縮短熔煉時(shí)間。將原料放入壓力罐中，加入水蒸氣蒸煮，使蛋白變性，破壞脂肪組織細(xì)胞，使脂肪流出。然后用離心分離雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)沉淀后得到粗油。

在動(dòng)物油設(shè)備的加工行業(yè)中，牛油的煉油鍋有蒸汽式煉油鍋和導(dǎo)熱油式煉油鍋，這兩種有什么區(qū)別呢，應(yīng)該如何選擇。在屠宰場(chǎng)中的動(dòng)物油精煉設(shè)備選哪一種，我們來(lái)一起學(xué)習(xí)一下吧。

在普通的屠宰場(chǎng)工作期間會(huì)有很多動(dòng)物油，肥肉或者腸油等等一些產(chǎn)品不好銷售，造成浪費(fèi)，主要是這些物質(zhì)里面的脂肪含量很高，食用過(guò)多不僅會(huì)容易變胖還會(huì)引發(fā)一些疾病，所以只能經(jīng)過(guò)加工制造以后當(dāng)做飼料用了。這種方法有點(diǎn)造成資源浪費(fèi)，我們想要把這些油脂加以利用，又可以保護(hù)環(huán)境，還想有一定的經(jīng)濟(jì)功能就要多加研究，思考一下使用什么樣的動(dòng)物油煉油鍋，單層式的還是雙層式的？都利用哪些工藝？是我們目前首要考慮的問(wèn)題。