油脂加工廠常使用活性白土來完成動物油熬煉設備對油脂的脫色。油脂中的色素由于和性質的不同，緊靠活性白土的吸附作用是不能夠完全將其去除的。事實上，除了在脫色環(huán)節(jié)，其他的熬煉工序對于去除色素也具有一定的作用。當在油脂中加入活性白土之后，它首先會對磷脂和皂類物質進行吸附，而且在去除這兩種物質的同時還會對金屬類衍生物以及加工色素起到一定的去除作用。

真空脫水除臭工段：

采用水噴射式真空噴射泵使熔煉鍋內產生負壓狀態(tài)，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及異味微分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下快速從原料油脂中分離，隨真空流動進入列管冷凝器，在冷水循環(huán)下將分裂出的水分子及異味分子強制性冷凝成蒸餾水收集到分液罐內。

油渣分離工段：

本工藝采用篩板油渣分離刮板，油渣分離淋干時間20分鐘左右，有效的將油渣表皮油脂進行分離，有利于榨油機壓榨，自動清洗裝置解決了篩板堵塞、陳油變質，分離油渣經油渣輸送榨油機進行壓榨。

1）熔煉量大，時間短，單批次可裝料8-10噸；

2）凍品原料無需破碎，可直接投料、熔煉；

3）操作簡單化、全程實現(xiàn)不落地生產；

4）具備環(huán)保的生產方式，不會造成因氣體產生的二次污染；

5）高溫熔煉、低溫真空干燥，保護原有動物蛋白不流失；

6）簡單化熔煉流程，大大降低了生產成本；

7）可結合場區(qū)場地自然狀況及交通條件綜合布置廠房、管理用房等，做到建、構筑物布置緊湊、節(jié)約用地、節(jié)約投資。

下面簡單為大家介紹介紹吧：

      在牛油熬油設備的過程中要盡量控制水的含量，一定不要過多，因為水要是超出了正常量就回溶解一部分，這樣會降低出油率，不僅浪費資源，也增加的成本，所以這一步非常重。想要提高出油率，那就要保證郵料的純度，如果油料很純，不需要太多的過濾和處理，那么出油率自然就會大大提高，相反如果其中很大一部分是不可以留下的，必須要剔除掉，那么出油率就回大打折扣了。

      我們公司這么多年來不僅自己會組建團隊進行研究，也會學習引進國外的先進思想和技術。研究制造出不同規(guī)格不同作用的設備，爭取做到設備耐用，實用，而且保證出油率和品質。重要的就是盡量少產生廢棄物品，低損耗，高環(huán)保，是糧油生產信賴的產品。