油脂加工廠常使用活性白土來完成動(dòng)物油熬煉設(shè)備對(duì)油脂的脫色。油脂中的色素由于和性質(zhì)的不同，緊靠活性白土的吸附作用是不能夠完全將其去除的。事實(shí)上，除了在脫色環(huán)節(jié)，其他的熬煉工序?qū)τ谌コ匾簿哂幸欢ǖ淖饔?。?dāng)在油脂中加入活性白土之后，它首先會(huì)對(duì)磷脂和皂類物質(zhì)進(jìn)行吸附，而且在去除這兩種物質(zhì)的同時(shí)還會(huì)對(duì)金屬類衍生物以及加工色素起到一定的去除作用。

真空脫水除臭工段：

采用水噴射式真空噴射泵使熔煉鍋內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及異味微分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下快速從原料油脂中分離，隨真空流動(dòng)進(jìn)入列管冷凝器，在冷水循環(huán)下將分裂出的水分子及異味分子強(qiáng)制性冷凝成蒸餾水收集到分液罐內(nèi)。

油渣分離工段：

本工藝采用篩板油渣分離刮板，油渣分離淋干時(shí)間20分鐘左右，有效的將油渣表皮油脂進(jìn)行分離，有利于榨油機(jī)壓榨，自動(dòng)清洗裝置解決了篩板堵塞、陳油變質(zhì)，分離油渣經(jīng)油渣輸送榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。

動(dòng)物油火煉設(shè)備工藝流程：原料→修整→粗切→洗滌→絞碎→蒸煮→離心去雜→沉淀→毛油。

首先選擇適合的油脂原料，然后進(jìn)行修整，清除血塊、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪組織，以免在蒸煮時(shí)產(chǎn)生焦糊味或產(chǎn)生動(dòng)物膠而致油脂乳化。將修整好的原料切成小塊，然后沖洗除去表面污物及異味，瀝水，可在10～15℃環(huán)境下操作，防止原料變質(zhì)，增加硬度利于絞碎。用絞肉機(jī)絞碎原料，便于脂肪逸出，縮短熔煉時(shí)間。將原料放入壓力罐中，加入水蒸氣蒸煮，使蛋白變性，破壞脂肪組織細(xì)胞，使脂肪流出。然后用離心分離雜質(zhì)，經(jīng)過沉淀后得到粗油。