除了不可抗力問題外，在使用動物油脂設(shè)備時做好預(yù)防與準備工作，按照規(guī)則正確的操作是盡可能避免突發(fā)事故的基礎(chǔ)前提保證。對于停機不使用的設(shè)備，一定要做好清潔工作，將殘留的原料清干凈，并反復(fù)多次處理凹槽等死角，清潔完畢通風晾干并進行檢查驗收工作，確保合格后才能放置以供下次使用。

　　在操作動物油脂設(shè)備的過程中，若發(fā)生突然斷電的狀況，需立即關(guān)閉設(shè)備總閥門與開關(guān)，以免來電時電壓不穩(wěn)或斷電時繼續(xù)受熱引發(fā)事故。此外及時停止加料動作，避免積料等問題發(fā)生。若在加熱熬煉時斷水，同樣的及時關(guān)閉各個閥門，并保留一部分冷水于冷凝器中，再依次按照順序停止其它轉(zhuǎn)動部件。如動物油脂設(shè)備在未知情況下局部故障，立即停車檢查，并根據(jù)實際情況搶修處理，檢修完畢后還要驗收與試運行，以確保后續(xù)生產(chǎn)工作的正常進行。

動物油熬煉設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)及工作原理：熬煉設(shè)備蒸脫機主要由機體、夾層、篩板、主軸、、自動料門、底座、傳動機構(gòu)組成。濕粕先由密封絞龍進入蒸脫機，蒸脫機夾層通入間接蒸汽加熱，濕粕在蒸脫機內(nèi)被加熱，一邊被攪刀翻動，一邊在自動料門的控制下由蒸脫機的上一層下降到下一層，一共經(jīng)歷七層，依次進行預(yù)熱脫溶，噴入直接蒸汽進行蒸脫，蒸脫后的粕輸送出精煉車間。進入精煉器之后，往其中加入合適的，浸提一段時間之后，用油泵將浸提出來的油脂浸提出來，剩下的溶劑則進入回收系統(tǒng)，進行再利用。

油脂機械的常壓熬煉法一般都是采用半圓形狀的加熱鍋完成毛油的提取。很多人問：為什么使用常壓熬油？是因為這種鍋不是密封性質(zhì)的，鍋體外觀呈半圓狀，鍋的內(nèi)部也裝有攪拌裝置，動物的肉和脂肪經(jīng)過了加溫熔化之后，剩下的油渣用過濾網(wǎng)能撈出來。

油脂機械的常壓熬油法雖然比較傳統(tǒng)，但是生產(chǎn)出來的油質(zhì)比較好，顏色也比較好看，所以如果大家想吃到健康美味的動物油，不妨考慮使用這種方法來制油。

動物油設(shè)備對油脂進行脫臭的時候，說明精煉環(huán)節(jié)已經(jīng)接近尾聲了，脫臭，是為了將精煉好的油脂里面的異味去掉。脫臭不僅僅能去掉臭味分子，還能將油里面的游離脂肪酸也去除，這個環(huán)節(jié)就是讓油和水蒸氣更大程度的接觸，一般這個過程有以下三步。

1：首先是析氣加熱，意思就是要先將油里面的空氣抽凈，這個過程要在脫色的油和脫臭油進行熱交換的時候進行，在真空條件下進行。

2：然后就是脫臭，這個環(huán)節(jié)要在氣壓為3毫巴左右的狀態(tài)下進行，機組內(nèi)的噴射蒸汽的槍會啟動，讓油和蒸汽相互充分的接觸攪拌，這時候蒸汽已經(jīng)均勻的分布在油脂里面。

3：然后就是冷卻，這個過程要在真空的狀態(tài)下進行，完成冷熱交換，我們有連續(xù)性脫酸脫臭塔，還有動物油氣味處理設(shè)備和各種噴淋塔設(shè)備。