拆包破碎工段：

原料在拆包平臺進行拆包后由輸送機輸送至粉碎機進行粉碎，粉碎顆粒在φ2mm-5mm，粉碎顆粒均勻，過大或過小會出現(xiàn)生渣或焦糊同時不利于油渣分離影響榨油機性能；

預(yù)熱輸送工段：

原料經(jīng)破碎后進行入預(yù)熱鍋內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)熱油加溫預(yù)熱攪拌化凍達到適合真空輸送的固液混合狀態(tài)，以達到管道式輸送的工藝要求，另一方面，預(yù)熱鍋起到整條生產(chǎn)線的物料平衡作用。

真空脫水除臭工段：

采用水噴射式真空噴射泵使熔煉鍋內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及異味微分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下快速從原料油脂中分離，隨真空流動進入列管冷凝器，在冷水循環(huán)下將分裂出的水分子及異味分子強制性冷凝成蒸餾水收集到分液罐內(nèi)。

油渣分離工段：

本工藝采用篩板油渣分離刮板，油渣分離淋干時間20分鐘左右，有效的將油渣表皮油脂進行分離，有利于榨油機壓榨，自動清洗裝置解決了篩板堵塞、陳油變質(zhì)，分離油渣經(jīng)油渣輸送榨油機進行壓榨。

我司生產(chǎn)的油脂熔煉設(shè)備，是根據(jù)國內(nèi)屠宰廢棄物蛋白轉(zhuǎn)換設(shè)備的實際情況，學(xué)習(xí)國際技術(shù)并結(jié)合自身的實際經(jīng)驗設(shè)計制造而成，主要工藝為高溫臥式熔煉、低溫真空干燥處理方式，將動物油脂進行高溫滅菌，并將其轉(zhuǎn)換成可再利用的肉粉和動物油脂，實現(xiàn)了資源的回收再利用，整個流程采用全密閉，不落地生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體經(jīng)過多級處理可達標(biāo)排放，且無任何廢棄物的排放，環(huán)保、節(jié)能。

我們公司不僅從事動物油的提煉也生產(chǎn)設(shè)備，其中煉油鍋也是我們公司的非常驕傲的一個項目，購買我們公司的煉油鍋會有技術(shù)人員進行培訓(xùn)以及后期一系列的服務(wù)。我們公司的煉油鍋不僅出油率高，生產(chǎn)量也非常大，還具有環(huán)保的功能，在生產(chǎn)的過程中不會排出有害氣體污染環(huán)境。 河南弘凱油脂機械有限公司自從成立以來，靠著匠心精神用心制造精煉油設(shè)備，和新型的動物油設(shè)備，我們的雞鴨油熬油設(shè)備和茶籽精煉油設(shè)備等各種油脂機械都非常重視細(xì)節(jié)，品質(zhì)贏得了國內(nèi)外顧客的一致好評