我司生產(chǎn)的油脂熔煉設(shè)備，是根據(jù)國(guó)內(nèi)屠宰廢棄物蛋白轉(zhuǎn)換設(shè)備的實(shí)際情況，學(xué)習(xí)國(guó)際技術(shù)并結(jié)合自身的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)制造而成，主要工藝為高溫臥式熔煉、低溫真空干燥處理方式，將動(dòng)物油脂進(jìn)行高溫滅菌，并將其轉(zhuǎn)換成可再利用的肉粉和動(dòng)物油脂，實(shí)現(xiàn)了資源的回收再利用，整個(gè)流程采用全密閉，不落地生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體經(jīng)過(guò)多級(jí)處理可達(dá)標(biāo)排放，且無(wú)任何廢棄物的排放，環(huán)保、節(jié)能。

動(dòng)物油精煉油設(shè)備在脫膠工序上應(yīng)該注意什么

脫膠、脫酸、脫臭、脫色是動(dòng)物油精煉油設(shè)備煉油時(shí)的四道重要的工序，在進(jìn)行這四道工序的時(shí)候，如果操作不當(dāng)就會(huì)影響精煉油的品質(zhì)，今天，我們就主要針對(duì)脫膠這道工序上的注意事項(xiàng)做下詳細(xì)的說(shuō)明。

1.要做好離心機(jī)開(kāi)啟前的準(zhǔn)備工作，保證離心機(jī)啟動(dòng)后的正常運(yùn)行；

2.檢查設(shè)備各個(gè)部件之間的潤(rùn)滑情況，確保各個(gè)部件之間的潤(rùn)滑程度能夠符合設(shè)備的潤(rùn)滑要求；

3.要檢查所需原料的數(shù)量情況以及原料本身的指標(biāo)是否符合進(jìn)機(jī)的要求，設(shè)置水的添加量是否正常；

4.要檢查一些水電氣等條件的供應(yīng)情況，確保能夠正常的供應(yīng)且滿足脫膠工藝的要求；

5.要事先對(duì)一些工藝管線還有板換進(jìn)行預(yù)熱處理，加工后的廢水要進(jìn)行加熱等處理，使其能夠達(dá)到工藝的標(biāo)準(zhǔn)要求。

　動(dòng)物油設(shè)備在使用一段時(shí)間的時(shí)候，設(shè)備里的殘留油脂會(huì)對(duì)機(jī)器造成生銹以及堵塞，是不利于下次再使用的，因此我們?cè)诿看渭庸ね暧土虾蠖夹枰獙?duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清潔保養(yǎng)。今天小編就告訴你如何清潔和保養(yǎng)的。　小編友情提示：動(dòng)物油設(shè)備在檢查清潔保養(yǎng)過(guò)程中不得使用尖銳或硬物等工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行捶打。動(dòng)物油設(shè)備具備優(yōu)良的工藝性能和機(jī)械性能，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的前提條件，對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量也起著重要作用。