除了不可抗力問(wèn)題外，在使用動(dòng)物油脂設(shè)備時(shí)做好預(yù)防與準(zhǔn)備工作，按照規(guī)則正確的操作是盡可能避免突發(fā)事故的基礎(chǔ)前提保證。對(duì)于停機(jī)不使用的設(shè)備，一定要做好清潔工作，將殘留的原料清干凈，并反復(fù)多次處理凹槽等死角，清潔完畢通風(fēng)晾干并進(jìn)行檢查驗(yàn)收工作，確保合格后才能放置以供下次使用。

　　在操作動(dòng)物油脂設(shè)備的過(guò)程中，若發(fā)生突然斷電的狀況，需立即關(guān)閉設(shè)備總閥門與開關(guān)，以免來(lái)電時(shí)電壓不穩(wěn)或斷電時(shí)繼續(xù)受熱引發(fā)事故。此外及時(shí)停止加料動(dòng)作，避免積料等問(wèn)題發(fā)生。若在加熱熬煉時(shí)斷水，同樣的及時(shí)關(guān)閉各個(gè)閥門，并保留一部分冷水于冷凝器中，再依次按照順序停止其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件。如動(dòng)物油脂設(shè)備在未知情況下局部故障，立即停車檢查，并根據(jù)實(shí)際情況搶修處理，檢修完畢后還要驗(yàn)收與試運(yùn)行，以確保后續(xù)生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。

動(dòng)物油熬煉設(shè)備制油特點(diǎn)：加工成本低、出油率高、勞動(dòng)、勞動(dòng)強(qiáng)度低、設(shè)備安全可靠、操作維修方便、環(huán)境衛(wèi)生條件好等優(yōu)點(diǎn)，這些都是其他制油法不能相比的。動(dòng)物油熬煉設(shè)備主要有浸出器、蒸脫機(jī)、長(zhǎng)管蒸發(fā)器、層碟式汽提塔、冷凝器等設(shè)備組成，并配有電機(jī)和車間內(nèi)設(shè)備連接的各種管道及所需的儀器、儀表、閥門等管路附件。操作動(dòng)物油高溫提煉技術(shù)有悠久的歷史,它的工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單:把油料直接下到動(dòng)物油煉油鍋內(nèi)進(jìn)行加溫、帶動(dòng)物油內(nèi)水分去凈以后,用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來(lái)提高了產(chǎn)品效率。

熬煉環(huán)節(jié)

這個(gè)環(huán)節(jié)的效果取決于熬煉鍋的質(zhì)量和性能。有些熬煉鍋，采用的材質(zhì)不好，使用時(shí)間久了，內(nèi)部發(fā)生銹漬，這些銹漬融入到油脂里面后，不僅僅加深油脂的顏色，更會(huì)對(duì)油脂的健康帶來(lái)很大影響。如果熬煉鍋設(shè)計(jì)不好，就會(huì)造成內(nèi)部的攪拌裝置和鍋壁貼合度不夠，使用的時(shí)候還會(huì)產(chǎn)生糊鍋的現(xiàn)象，直接影響油脂的質(zhì)量。所以購(gòu)置動(dòng)物油設(shè)備，對(duì)于和油脂接觸的部件，一定要選擇不銹鋼材質(zhì)。