動物油火煉設備工藝流程：原料→修整→粗切→洗滌→絞碎→蒸煮→離心去雜→沉淀→毛油。

首先選擇適合的油脂原料，然后進行修整，清除血塊、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪組織，以免在蒸煮時產(chǎn)生焦糊味或產(chǎn)生動物膠而致油脂乳化。將修整好的原料切成小塊，然后沖洗除去表面污物及異味，瀝水，可在10～15℃環(huán)境下操作，防止原料變質(zhì)，增加硬度利于絞碎。用絞肉機絞碎原料，便于脂肪逸出，縮短熔煉時間。將原料放入壓力罐中，加入水蒸氣蒸煮，使蛋白變性，破壞脂肪組織細胞，使脂肪流出。然后用離心分離雜質(zhì)，經(jīng)過沉淀后得到粗油。

下面簡單為大家介紹介紹吧：

      在牛油熬油設備的過程中要盡量控制水的含量，一定不要過多，因為水要是超出了正常量就回溶解一部分，這樣會降低出油率，不僅浪費資源，也增加的成本，所以這一步非常重。想要提高出油率，那就要保證郵料的純度，如果油料很純，不需要太多的過濾和處理，那么出油率自然就會大大提高，相反如果其中很大一部分是不可以留下的，必須要剔除掉，那么出油率就回大打折扣了。

      我們公司這么多年來不僅自己會組建團隊進行研究，也會學習引進國外的先進思想和技術。研究制造出不同規(guī)格不同作用的設備，爭取做到設備耐用，實用，而且保證出油率和品質(zhì)。重要的就是盡量少產(chǎn)生廢棄物品，低損耗，高環(huán)保，是糧油生產(chǎn)信賴的產(chǎn)品。

任何機器設備在運行的時候都會產(chǎn)生或多或少的損耗，動物油設備同樣如此。那么今天我們就一起來看下動物油設備有哪些常見損耗吧！

　　首先，動物油在熬煉的過程中需要經(jīng)歷脫色環(huán)節(jié)，這一過程主要是使用活性炭或活性白土進行吸附脫色，這一過程中有時會將部分油脂吸走，而且這一點很難避免。和動物油熬煉的其它環(huán)節(jié)相比，耗油率相對來說比較大。

　　其次，在脫臭階段也會產(chǎn)生一定量的損耗。這些損耗一方面是由臭味物質(zhì)的揮發(fā)造成的油質(zhì)質(zhì)量差，另一方面是在對油質(zhì)進行提煉時出現(xiàn)飛濺。這一過程雖然會造成常見的損耗，但是總體損耗量是比較少的。