動(dòng)物油設(shè)備正規(guī)大型流水線(xiàn)工藝大致分為：絞肉、輸送、分料、蒸煮、油渣分離、過(guò)濾、 熬煉毛油、熬煉。熬煉設(shè)備的主要的組成部分是精煉機(jī)，關(guān)鍵的分類(lèi)依據(jù)是加工油脂時(shí)的工藝。熬煉設(shè)備按照其生產(chǎn)油脂的生產(chǎn)工藝可以分為間歇式煉油設(shè)備和連續(xù)式。煉油設(shè)備。如果油料進(jìn)入精煉器中，然后粕從精煉器中析出，緊接著加入，再將浸提出來(lái)的毛油泵出來(lái)，這些操作有著的周期性，所以屬于間歇式生產(chǎn)工藝;如果以上所用的操作可以在生產(chǎn)線(xiàn)上依次完成，沒(méi)有所謂的一個(gè)生產(chǎn)周期，就是連續(xù)不斷的進(jìn)行油脂精煉，則是連續(xù)式生產(chǎn)工藝。

生產(chǎn)的動(dòng)物油設(shè)備工作，可有效節(jié)約資源和成本。金山動(dòng)物油設(shè)備大多采用定向承壓，多級(jí)推進(jìn)，一次榨凈，可以有效提高設(shè)備的出油率，減少原材料的浪費(fèi)。

動(dòng)物油設(shè)備不僅美觀大方，而且干凈易清理。動(dòng)物油設(shè)備采用真空分流技術(shù)，可以讓油、渣進(jìn)行有效分離，而且操作起來(lái)安全方便，耐高溫和油溫，結(jié)構(gòu)精巧，占用場(chǎng)地比較小。

生產(chǎn)過(guò)程中使用預(yù)混與蒸汽攪拌脫色結(jié)合的先進(jìn)技術(shù)，能夠有效提高脫色效率，同時(shí)還可以大大減小白土的消耗，操作過(guò)程非常簡(jiǎn)單便捷。過(guò)程中處于負(fù)壓狀態(tài)，有效避免熱油和空氣接觸，避免出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，從而保證了油品質(zhì)量。

我們的堿煉過(guò)程采用的是連續(xù)式堿煉，能夠有效縮短油脂和堿液之間接觸的時(shí)間，從而大大減少了油脂的皂化現(xiàn)象，保證過(guò)程中消耗較低，有效提高過(guò)程中的生產(chǎn)效率。