動(dòng)物油熬煉設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)及工作原理：熬煉設(shè)備蒸脫機(jī)主要由機(jī)體、夾層、篩板、主軸、、自動(dòng)料門、底座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。濕粕先由密封絞龍進(jìn)入蒸脫機(jī)，蒸脫機(jī)夾層通入間接蒸汽加熱，濕粕在蒸脫機(jī)內(nèi)被加熱，一邊被攪刀翻動(dòng)，一邊在自動(dòng)料門的控制下由蒸脫機(jī)的上一層下降到下一層，一共經(jīng)歷七層，依次進(jìn)行預(yù)熱脫溶，噴入直接蒸汽進(jìn)行蒸脫，蒸脫后的粕輸送出精煉車間。進(jìn)入精煉器之后，往其中加入合適的，浸提一段時(shí)間之后，用油泵將浸提出來的油脂浸提出來，剩下的溶劑則進(jìn)入回收系統(tǒng)，進(jìn)行再利用。

動(dòng)物油設(shè)備廠家分享給大家這三點(diǎn)養(yǎng)護(hù)秘訣。

一、壓力合理是前提

在使用動(dòng)物油設(shè)備加壓時(shí)，不可太急太猛，以防油液沖擊損壞液壓件。降低壓力時(shí)，須先打開回油閥，當(dāng)油缸中的油回流到油箱內(nèi)時(shí)，應(yīng)緩緩開啟閥門，以避免壓力驟然下降。不能隨意加長油泵擺動(dòng)手柄，以防止各零部件超載運(yùn)行，更不可常使安全閥跳閥，以避免閥套磨損、彈簧因過度疲勞失去彈性而致使安全閥失靈。

動(dòng)物油設(shè)備

這是動(dòng)物油設(shè)備的一個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品，名字叫凍鮮動(dòng)物油熬油設(shè)備粉碎機(jī)?，F(xiàn)在我們已經(jīng)創(chuàng)新到第四代了，屬于加強(qiáng)版的。本品的材質(zhì)選用原料，焊接方面是經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)師傅親自加工。本廠做的這種破碎刀具應(yīng)用了非常厚的板材，工作起來扭力大很大，將凍肉料放進(jìn)去后輕松搞定，根本沒有任何響聲，使用壽命很長。

因?yàn)槲覀兊挠昧现v究，采用強(qiáng)力的旋轉(zhuǎn)軸，所以撕裂效果非常的好。本機(jī)的機(jī)器結(jié)構(gòu)非常的緊湊，占地面積小，方便操作。這個(gè)單品是成套設(shè)備里的入門工序，機(jī)器采用減速齒輪傳動(dòng)，將放進(jìn)去的凍肉進(jìn)行了切割。

切割出來的效果大家可以看到，是不是很滿意。這臺(tái)新型的機(jī)器是304不銹鋼做的，壽命超長，清洗起來也很方便，零下4度到零下20度的原料加工起來能輕松的完成。本機(jī)的生產(chǎn)能力很強(qiáng)，可以達(dá)到每小時(shí)4噸到9噸。