動(dòng)物油火煉設(shè)備工藝流程：原料→修整→粗切→洗滌→絞碎→蒸煮→離心去雜→沉淀→毛油。

首先選擇適合的油脂原料，然后進(jìn)行修整，清除血塊、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪組織，以免在蒸煮時(shí)產(chǎn)生焦糊味或產(chǎn)生動(dòng)物膠而致油脂乳化。將修整好的原料切成小塊，然后沖洗除去表面污物及異味，瀝水，可在10～15℃環(huán)境下操作，防止原料變質(zhì)，增加硬度利于絞碎。用絞肉機(jī)絞碎原料，便于脂肪逸出，縮短熔煉時(shí)間。將原料放入壓力罐中，加入水蒸氣蒸煮，使蛋白變性，破壞脂肪組織細(xì)胞，使脂肪流出。然后用離心分離雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)沉淀后得到粗油。

　動(dòng)物油設(shè)備主要以下五部分組成：

　　1、動(dòng)物油熬油鍋鍋體：一次沖壓成型的半球體不銹鋼鍋體，其與攪拌器的契合度高，可避免糊鍋現(xiàn)象。

　　2、動(dòng)物油熬油鍋加熱系統(tǒng)：可以通過(guò)電加熱、電磁加熱以及蒸汽加熱等多種加熱方式來(lái)進(jìn)行，滿足不同客戶的不同要求。

　　3、動(dòng)物油熬油鍋攪拌系統(tǒng)：采用特殊的傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)與自傳的不整數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)比，使鍋內(nèi)無(wú)攪拌死角，物料攪拌混合更均勻，不易產(chǎn)生糊鍋現(xiàn)象。

　　4、動(dòng)物油熬油鍋調(diào)速傳動(dòng)裝置：攪拌軸使用先進(jìn)的轉(zhuǎn)動(dòng)與密封結(jié)構(gòu)，使鍋內(nèi)潔凈，衛(wèi)生；調(diào)速采用變頻調(diào)速動(dòng)力，運(yùn)行平穩(wěn)。

　　5、動(dòng)物油熬油鍋鍋體翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)：采用液壓升降方式實(shí)現(xiàn)攪拌與鍋體分離后進(jìn)行液壓傾斜無(wú)死角倒料，便于清洗，可有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

動(dòng)物油設(shè)備是一種的熬煉油脂設(shè)備。動(dòng)物油設(shè)備的意義在于提取動(dòng)物的內(nèi)臟和皮下脂肪組織而得出油脂，當(dāng)設(shè)備在使用過(guò)程中潤(rùn)滑要注意以下幾點(diǎn)：  

1、嚴(yán)格按照動(dòng)物油設(shè)備說(shuō)明書要求的時(shí)間周期、油脂型號(hào)、部位進(jìn)行潤(rùn)滑。  

2、加注潤(rùn)滑油所用器具要潔凈。潤(rùn)滑前應(yīng)擦凈油嘴、加油口、潤(rùn)滑部位的油污和塵土。  

3、要經(jīng)常對(duì)檢查動(dòng)物油設(shè)備的軸套、軸承等摩擦部位的工作溫度，如發(fā)現(xiàn)油封漏油，工作溫度過(guò)高，應(yīng)隨時(shí)修復(fù)和潤(rùn)滑。  

4、鏈輪、鏈條的潤(rùn)滑要在停車狀態(tài)下進(jìn)行，潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)除去鏈條上的油泥，抹刷均勻。  

5、動(dòng)物油設(shè)備的行走離合器分離軸承和軸套必須拆卸后進(jìn)行潤(rùn)滑，一般每年進(jìn)行一次。