動(dòng)物油熬煉設(shè)備制油特點(diǎn)：加工成本低、出油率高、勞動(dòng)、勞動(dòng)強(qiáng)度低、設(shè)備安全可靠、操作維修方便、環(huán)境衛(wèi)生條件好等優(yōu)點(diǎn)，這些都是其他制油法不能相比的。動(dòng)物油熬煉設(shè)備主要有浸出器、蒸脫機(jī)、長管蒸發(fā)器、層碟式汽提塔、冷凝器等設(shè)備組成，并配有電機(jī)和車間內(nèi)設(shè)備連接的各種管道及所需的儀器、儀表、閥門等管路附件。操作動(dòng)物油高溫提煉技術(shù)有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料直接下到動(dòng)物油煉油鍋內(nèi)進(jìn)行加溫、帶動(dòng)物油內(nèi)水分去凈以后,用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來提高了產(chǎn)品效率。

動(dòng)物油負(fù)壓熬煉設(shè)備的榨膛內(nèi)如果想透徹清潔也很方便，可以選用一些低成本的油料作物，讓動(dòng)物油負(fù)壓熬煉設(shè)備運(yùn)作一會就可以了。不同的油品均有*適脫色溫度，若操作溫度過高，就會因新色素的生成而造成油脂回色問題。油脂的脫色溫度還影響脫色油的酸度，在的范圍內(nèi)，操作溫度對油品酸度的影響較小之外，但當(dāng) 超越臨界點(diǎn)之后，隨著溫度的升高，脫色油的FFA含量即會呈正比例函數(shù)增值。

動(dòng)物油設(shè)備對油脂進(jìn)行脫臭的時(shí)候，說明精煉環(huán)節(jié)已經(jīng)接近尾聲了，脫臭，是為了將精煉好的油脂里面的異味去掉。脫臭不僅僅能去掉臭味分子，還能將油里面的游離脂肪酸也去除，這個(gè)環(huán)節(jié)就是讓油和水蒸氣更大程度的接觸，一般這個(gè)過程有以下三步。

1：首先是析氣加熱，意思就是要先將油里面的空氣抽凈，這個(gè)過程要在脫色的油和脫臭油進(jìn)行熱交換的時(shí)候進(jìn)行，在真空條件下進(jìn)行。

2：然后就是脫臭，這個(gè)環(huán)節(jié)要在氣壓為3毫巴左右的狀態(tài)下進(jìn)行，機(jī)組內(nèi)的噴射蒸汽的槍會啟動(dòng)，讓油和蒸汽相互充分的接觸攪拌，這時(shí)候蒸汽已經(jīng)均勻的分布在油脂里面。

3：然后就是冷卻，這個(gè)過程要在真空的狀態(tài)下進(jìn)行，完成冷熱交換，我們有連續(xù)性脫酸脫臭塔，還有動(dòng)物油氣味處理設(shè)備和各種噴淋塔設(shè)備。